Мы усердно работаем над оперативностью, профессионализмом, надёжностью качества выполняемых работ и адаптации внутренних процессов компании чтобы задать новую планку качества в индустрии.

Замена фильтрующей загрузки

В системах очистки воды с использованием напорных фильтров время от времени требуется производить замену фильтрующей загрузки. Связано это с тем, что ресурс фильтрующих материалов, даже несмотря на корректно проводимую периодическую промывку, со временем иссякает. Из-за активного взрыхления, соприкосновения и столкновения частиц загрузки во время обратной промывки частицы фильтрующего материала повреждаются механическим путём, истираются и дробятся, теряя первоначальную целостность. Кроме этого, по истечению времени поры частиц загрузки забиваются тем самым теряя сорбционную способность фильтрующего материала. Как следствие уменьшается фильтроцикл и возрастает периодичность промывок в единицу времени. С увеличением промывок растут затраты воды на собственные нужды, что также экономически становится невыгодно. Однако и увеличение числа промывок порой не позволяет получить от старого фильтрующего материала требуемое качество очистки. Всё это приводит к необходимости замены засыпки.

Основные факторы влияющие на периодичность замены загрузки разных типов:
– Степень загрязненности исходной воды. Чем более насыщенна исходная вода загрязнениями, тем большую нагрузку испытывает загрузка в работе;
– Объем прошедшей (отфильтрованной) через загрузку воды. Ресурс фильтрующих материалов практически не иссякает со временем. Наработкой загрузки является именно объём прошедшей через неё воды;
– Периодичность и эффективность промывки. Корректно настроенная и периодическая промывка загрузки позволяет вовремя производить отмывку пор замедляя их необратимое забивание и предотвращая слеживание материала в корпусе.

Таблица №1. Среднестатистические сроки службы разных типов загрузок основываясь на фактических эксплуатационных данных:

#                                    Фильтрующий материал Ориентировочный срок службы
1 Фильтрующие материалы с реагентной промывкой
Manganese Greensand Plus, ManganOX Dioxide, MTM
5 – 7 лет
2 Фильтрующие материалы не требующие реагентной промывки
Сорбент АС, ОДМ-2Ф, Гидроантрацит, Filter-Ag
3 – 5 лет
3 Каталитический материал Birm 2 – 3 года
4 Сульфоуголь, Катионит КУ-2-8 4 – 8 лет (Истираемость 10% в год)
5 Импортные катиониты Purolite, DOW, Lewatit 4 – 8 лет
6 Деминерализующие смолы (катиониты и аниониты) 4 – 8 лет
7 Смешанные ФСД смолы (не регенерируемые) 1 - 2 года
8 Активированные кокосовые,
древесные или каменные угли
1 год
* Указанные сроки службы фильтрующих материалов являются примерными, фактический срок службы загрузки определяется
индивидуально исходя из совокупности конкретных показателей.

Технология замены загрузки

Выгрузка фильтрующего материала из напорных армированных стекловолокном корпусов производится путём гидроперегрузки или при помощи промышленного пылесоса. Особенность перезагрузки пластиковых корпусов заключается в отсутствии специального люка для выгрузки отработанного материала. Выгрузку материала, как и его засыпку, приходится выполнять через верхнее отверстие в корпусе фильтра.

Процесс гидроперегрузки 2.jpgПроцесс гидроперегрузки основан на явлении самотечного слива сифонным трубопроводом рис. 1 (аналогично самотечному сливу нефтепродуктов с цистерн при отсутствие нижних люков). В процессе гидроперегрузки вода вперемешку с частицами фильтровального материала движется из корпуса фильтра в дренажный приямок за счет разности уровней жидкости. В верхнюю горловину подводится шланг с водой (поз. 1) для компенсации потерь воды в корпусе во время процесса гидроперегрузки. Выгрузка материала происходит по основному шлангу (поз. 2) на одном конце которого находится герметично закреплённая труба, используемая в качестве жесткой направляющей. Один конец шланга с направляющей трубой помещается в корпус фильтра до верхнего уровня фильтрующего материала, другой конец из которого будет производиться выброс воды и загрузки помещается в мешок для сбора отработки. Важно что для осуществления выгрузки материала подобным способом обязательно требуется наличие дренажного приямка для отвода лишней воды в канализацию.

Из плюсов данного способа можно отметить его простоту, непрерывность процесса при соблюдении условий и минимальные требования по оборудованию и занимаемым площадям во время работы. Однако этот способ не везде применим так как обязательно требуется подвод воды по шлангу в фильтр и наличие дренажного приямка. Кроме того, этот способ требует профессиональных навыков для быстрого исполнения работ.

Второй вариант выгрузки фильтрующего материала из стеклопластикового корпуса фильтра возможен с использованием промышленного пылесоса. Этот вариант более прост в применении, однако требует больших временных затрат. Во время выгрузки пылесосом загрузка сначала выгружается в приемную камеру пылесоса от куда по заполнению пересыпается в мешки для отработки. Во время гидроперегрузки материал возможно загружать сразу в мешки.

eec9mi63k1p72zax9ivzg79bqvxfm5hn.jpgСледует отметить, что для возможности выгрузки фильтрующего материала в обоих случаях он должен быть сыпучим. Если фильтрующая загрузка слишком давно не менялась и не взрыхлялась обратной промывкой она возможно слежалась до однородного состояния. В этом случае требуется предварительное разрушения однородной структуры до мелких частиц имеющих возможность беспрепятственно пройти по шлангу.

Металлические промышленные корпуса фильтров чаще всего оснащены специальным люком для выгрузки фильтрующего материала, находящегося в нижней части. Вынос фильтрующего материала при такой выгрузке может осуществляться при помощи лопаты или вакуумного погрузчика. Отработанный материал выгружают в биг-бэги или пластиковые контейнера. При выгрузке фильтрующего материала необходимо соблюдать аккуратность при опустошении нижней части корпуса фильтра чтобы не повредить распределительную систему.

Процесс замены фильтрующей загрузки состоит из следующих стадий:
1. Демонтаж управляющего клапана или распределительной системы и оголовка;
2. Выгрузка (гидроперегрузка) отработанной загрузки из корпуса фильтра;
3. Ревизия распределительной системы, очистка при необходимости или замена дефектных частей;
4. Загрузка нового фильтрующего материала;
5. Отмывка и монтаж управляющего клапана;
6. Опрессовка системы;
7. Принудительное проведение промывки, корректировка протока, настроек и проведение анализа очищенной воды.

Наша компания комплексно предоставляет услуги по перезагрузке фильтров с сохранением гарантии на качество очищенной воды. Мы всегда готовы проконсультировать Вас в выборе подходящего фильтрующего материала и произвести замену ионообменной смолы, активированных углей или сорбентов в системе очистки воды в загородного дома или промышленного предприятия. Для перезагрузки промышленных систем имеется специализированное оборудование позволяющее выполнить процесс перезагрузки максимально быстро и качественно. При необходимости утилизируем отработанный материал с документационным подтверждением соответствующих санитарных служб.

Задать вопрос
Если Вы хотите получить консультацию, подробную техническую информацию или коммерческое предложение, просто оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.